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简略信息一览：
催化剂工业发展史的中国催化剂工业的发展
1、”1910年实现合成氨的大规模生产，是催化工艺发展史上的里程碑。20世纪以来，催化工艺迅速发展，例如，20年代研究成功用钴催化剂由一氧化碳和氢合成液体燃料的费-托法；1955年研究成功齐格勒-纳塔催化剂，用于烯烃定向聚合；现代化学工业和炼油工业的生产过程，已有90%以上使用了催化方法。
2、催化剂工业的发展历程与工业催化过程的演进密不可分。1740年，英国医生J.沃德在伦敦附近建立了一座工厂，用于大规模生产硫酸，通过燃烧硫磺和硝石，这个过程中硝石产生的氧化氮意外地起到了催化剂的作用，标志着工业催化技术的初步应用。
3、为了适应于大型固定床反应器的要求，在生产工艺中出现了成型技术，已有条状和锭状催化剂投入使用。这一时期已有较大的生产规模，但品种较为单一，除自产自用外，某些广泛使用的催化剂已作为商品进入市场。同时，工业实践的发展推动了催化理论的进展。
4、这百年间，贵金属催化剂的发展势头始终强劲，新品种、制备方法和应用领域不断拓展，相关基础理论也日益完善。随着科技的不断进步，贵金属催化剂在未来的新领域中将继续扮演重要角色。然而，考虑到贵金属资源的稀缺和高昂价格，寻找非贵金属或低含量贵金属催化剂的研究也在不断进行，以应对资源和经济的挑战。
5、工业催化，历史长河中的变革力量 催化，这股无声的革命力量，自工业革命起就深深影响着人类社会的发展。据统计，超过90%的化工生产依赖于催化剂的神奇作用。让我们一起回顾那些改变历史的工业催化剂，它们如何塑造了今天的化工王国。
6、固体工业催化的先驱是铂催化剂。1875年德国人E.雅各布在克罗伊茨纳赫建立了第一座生产发烟硫酸的接触法装置，并制造所需的铂催化剂，这是固体工业催化剂的先驱。铂是第一个工业催化剂，现在铂仍然是许多重要工业催化剂中的催化活性组分。19世纪，催化剂工业的产品品种少，都***用手工作坊的生产方式。
催化剂的我国催化剂发展过程
1、光催化技术是在20世纪70年代诞生的基础纳米技术，在中国大陆我们会用光触媒这个通俗词来称呼光催化剂。典型的天然光催化剂就是我们常见的叶绿素，在植物的光合作用中促进空气中的二氧化碳和水合成为氧气和碳水化合物。
2、工业催化剂的开发过程有催化剂设计、实验室制备、性能评价等。具体解释如下：催化剂设计：根据目标，进行催化剂设计。这包括选择合适的催化剂活性组分、载体、制备方法等。设计过程中需要考虑活性组分的活性、稳定性、选择性，以及催化剂的结构、表面性质等因素。
3、使钝态催化剂转变为活泼态催化剂的过程就是催化剂的活化。其本身没有活性或者活性很小，但是它们加入到催化剂中后，可以改变催化剂的化学组成、化学结构、离子价态、酸碱性、晶格结构、表面结构、孔结构、分散状态、机械强度等，从而提高催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命。
4、催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，现在几乎有半数以上的化工产品，在生产过程里都***用催化剂。例如，合成氨生产***用铁催化剂，硫酸生产***用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都***用不同的催化剂。酶，是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的蛋白质，旧称酵素。
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催化转化器内的流动过程复杂，既有涡流、传热、传质又有化学反应。首先流动的不均匀性，一方面产生涡流和气流分离现象，引起流动阻力的增加；另一方面，造成温度分布的不均匀。温度过高的区域，催化剂很容易劣化，缩短的使用寿命，温度低的区域催化剂又得不到充分利用，是总体转化效率降低。
年代中期最重要的事件是Ziegler发现TiCl4和烷基铝组成的催化体系可使乙烯在较低温度、较低压力下聚合，并实现了乙烯和丁烯等其他α-烯烃的共聚，这一催化剂后经发展形成著名的Ziegler-Natta催化剂。
根据日本催化剂生产商协会的统计资料，2005年日本催化剂生产和销售比上一年增长了8％，分别增至106732吨和106263吨，双双超过了100000吨的历史大关。炼油用催化剂和环保用催化剂均以两位数的速度增长，从而带动整个催化剂市场的发展。
脱硝催化剂的发展简史
1、用于制造硫化染料，皮革脱毛剂，金属冶炼，照相，人造丝脱硝等。
2、氯气可直接用于漂白、消毒，也可用于制造漂***、毒气及无机化合物，还可用于制造各种有机氯化合物及有机化合物中间体，如合成树脂、香料、除草剂、防腐剂、灭火剂等，也用于合成盐酸，提取溴和碘。金属钠可用作制取复杂有机化合物的催化剂，提取稀有元素的还原剂，制造抗磨合金和充钠蒸气灯泡（钠灯）等。
3、催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。近年来，美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金，研究开发高效率、低成本的烟气脱硝催化剂，重视在催化剂专利技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。
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