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VOC催化燃烧设备有什么作用?请大家给说一下。
1、起燃温度低，反响速率快，节省能源 催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少 选用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。因为催化焚烧温度低，很多减少NOx的生成。
2、VOC催化燃烧：通过催化剂与200度高温，利用催化剂，降废气净化成稳定的水和二氧化碳，再达标排放，净化效率再90%以上，大部分的催化燃烧换设备应用不能直接使用，需要加吸附浓缩设备。催化燃烧有着三大优势：第起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
3、催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。
4、万川环保是国内最先做VOC废气催化燃烧设备的公司 VOC催化燃烧：可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
5、废气催化燃烧设备是一类废气净化设备，其在催化剂的催化反应下到250-350℃的温度下氧化和分解掉废气。
6、VOC吸脱附及催化燃烧装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备***用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
印刷业废气几种处理方法
在选择印刷废气处理办法时，需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性，选用活性炭吸附+催化燃烧的工艺进行处理。该法是将大风量、低浓度的有机废气经过活性炭吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气，然后将有机物从活性炭中脱附出来，再经过风机送入燃烧炉内，z后经过高温氧化裂解成无害的二氧化碳和水。
生物法：优势：处理效果稳定，后期运行费用低廉，项目相对比较大气，有利于提高用户的形象；植物液法：优势：前期投资价格比较低廉，适合于处理成分复杂的有机废气，几乎适合所有情况的有机废气处理；劣势：处理效果不稳定。
目前，吸附法和催化氧化法是 UV 油墨印刷废气处理的常用工艺。吸附法具有处理成本低、操作简单等优点，但吸附剂容易饱和，需要定期更换。催化氧化法具有处理效率高、无二次污染等优点，但催化剂的成本较高。生物处理法是一种新型的废气处理工艺，具有处理效率高、无二次污染等优点，但目前还处于发展阶段。
废气处理设备的构造方式?
1、燃烧法、本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上。工业废气处理设备有：吸收设备 ；吸附设备 ；有机废气的燃烧及催化净化设备。
2、废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过换热器实现余热的回收利用。
3、且再生后表面活性大，来源容易，价格低廉。吸附床形式：移动床和流动床。
4、适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
5、从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。直接燃烧处理设备 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量废气治理。
6、废气处理方式：低温等离子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃烧法。低温等离子法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附法：通过活性炭直接吸附有机气体。
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